|
Λεπτομέρειες:
|
| Αντίσταση: | 1.45 | Πυκνότητα: | 7.1 |
|---|---|---|---|
| πάχος: | 0,02~ 0.1mm | Συσκευασία: | Ξύλινο κιβώτιο |
| Κύριος χρόνος: | περίπου 7 dryas | Στοιχείο: | Αντι φύλλα αλουμινίου κραμάτων Fecral οξείδωσης 0cr25al5/Resisohm145 που χρησιμοποιείται για τα μετα |
| Κυριώτερο σημείο: | ηλεκτρικό καλώδιο θέρμανσης,υψηλής θερμοκρασίας καλώδιο |
||
Αντι φύλλα αλουμινίου κραμάτων Fecral οξείδωσης 0cr25al5/Resisohm145 που χρησιμοποιείται για τα μεταλλικά κυψελωτά υποστρώματα
1. Περιγραφή
FECRAL έχει χρησιμοποιηθεί εκτενώς όπως στοιχεία θέρμανσης στους βιομηχανικούς φούρνους και τους ηλεκτρικούς κλιβάνους.
FECRAL έχει τη λιγότερη καυτή δύναμη από τα κράματα Tophet αλλά το πολύ υψηλότερο σημείο τήξης.
ΥΛΙΚΉ Co. ΚΡΑΜΆΤΩΝ της Σαγκάη TANKII, ΕΠΕ.
ΠΑΡΑΓΩΓΌΣ ΚΡΑΜΆΤΩΝ FECRAL ΚΑΙ ALCHROME στην Κίνα, ΕΠΑΓΓΕΛΜΑΤΙΚΌΤΕΡΗ στον ΚΌΣΜΟ
Παράγουμε επίσης κάτω από τους βαθμούς:
Το Alkrothal 14, κράμα 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 αναμιγνύει, Stablohm 750
Το Kanthal Α1, Kanthal, κράμα 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, mws-875, Stablohm 875, KAF Kanthal AF, Resistohm Υ, Aluchrom Υ, κράμα 837, AF KAPM KAPM, αναμιγνύει 875 ΠΡΩΘΥΠΟΥΡΓΌΣ, Kanthal APM
Kanthal Δ, Kanthal, κράμα 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
2.Specification
1). Κινητήρια λουρίδα αντίστασης:
Πάχος: 0.6mm1.5mm
Πλάτος: 60mm90mm
2). Ηλεκτρική κεραμική λουρίδα αντίστασης cooktop:
Πάχος: 0.04mm1.0mm
Πλάτος: 5mm12mm
Thickness&Width: (0.04mm1.0mm) ×12mm (ανωτέρω)
3). Χαμηλή κορδέλλα αντίστασης:
Thickness&Width: (0.2mm1.5mm) *5mm
4). Βιομηχανική κορδέλλα φούρνων:
Πάχος: 1.5mm3.0mm
Πλάτος: 10mm30mm
5). Καλώδιο: Διάμετρος: 0,05 χιλ.-10.0mm
6) Χαρακτηριστικά γνωρίσματα
Σταθερή απόδοση Anti-oxidation Αντίσταση διάβρωσης Υψηλής θερμοκρασίας σταθερότητα Άριστη σπείρα-διαμορφώνοντας δυνατότητα Ομοιόμορφος και όμορφος όρος επιφάνειας χωρίς σημεία.
3. Λεπτομέρειες των λουρίδων tankii
| Χημική σύνθεση και κύρια ιδιοκτησία του κράματος αντίστασης Φε-χρώμιο-Al | ||||||||
| Βαθμός ιδιοτήτων | 1Cr13Al4 (resisohm125) | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 (resisohm135) | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb (resisohm145) | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Κύρια χημική σύνθεση (%) | Χρώμιο | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Επαν | κατάλληλος | κατάλληλος | κατάλληλος | κατάλληλος | κατάλληλος | κατάλληλος | κατάλληλος | |
| Φε | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Ανώτατη συνεχής θερμοκρασία υπηρεσιών (Oc) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ±0.08 | 1.42 ±0.06 | 1.42 ±0.07 | 1.35 ±0.07 | 1.23 ±0.07 | 1.45 ±0.07 | 1.53 ±0.07 | |
| Πυκνότητα (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Θερμική αγωγιμότητα | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ το m@h @oC) | ||||||||
| Συντελεστής της θερμικής επέκτασης (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Κατά προσέγγιση σημείο τήξης (Oc) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Εκτατή δύναμη (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Επιμήκυνση (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Παραλλαγή τμημάτων | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Συρρικνωθείτε το ποσοστό (%) | ||||||||
| Επανειλημμένα συχνότητα κάμψεων (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Σκληρότητα (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Συνεχής χρόνος υπηρεσιών | αριθ. | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Μικρογραφική δομή | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Μαγνητική ιδιοκτησία | Μαγνητικός | Μαγνητικός | Μαγνητικός | Μαγνητικός | Μαγνητικός | Μαγνητικός | Μαγνητικός | |
Χαρακτηριστικοί τομείς εφαρμογής των κασετών θέρμανσης με αέρα
Προθέρμανση του αλουμινίου
Ομογενοποίηση του αλουμινίου
Θερμική επεξεργασία στη μεταλλουργική βιομηχανία
Ξήρανση των συμπυκνώσεων μεταλλεύματος
Ξήρανση των υλικών στην ξύλινη βιομηχανία επεξεργασίας
Ψήσιμο και ξήρανση στη βιομηχανία τροφίμων
Ψήσιμο στους μεγάλους φούρνους αρτοποιείων
Ξήρανση των χημικών ουσιών
Ξήρανση και stoving των χρωμάτων (stoving φούρνοι)
Πρέπει να έχετε οποιαδήποτε ερώτηση, παρακαλώ να μας έρθει σε επαφή με ελεύθερα.
Φαξ: 86-21-56116916
